湖南雙環(huán)纖維成型創(chuàng)新之路：短碳纖維濕法成型工藝技術(shù)及裝備

隨著新能源光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，多晶鑄錠爐、單晶爐熱場、真空冶煉爐、氣相沉積爐、硬質(zhì)合金燒結(jié)爐、粉末冶金燒結(jié)爐等多種高溫爐目前很大一部分仍普遍采用傳統(tǒng)的隔熱保溫材料。由于傳統(tǒng)的保溫隔熱材料難以做成薄型隔熱層，導(dǎo)致爐體體積增加，以至于難以滿足各種爐內(nèi)所需的溫度要求，且存在熱場不穩(wěn)定、耐腐蝕能力差、膨脹系數(shù)大等弊端。為解決以上問題，一種由短碳纖維邊角料再利用，而生產(chǎn)出的碳纖維硬氈正在全球范圍內(nèi)全面替代傳統(tǒng)隔熱保溫材料，其良好的耐溫性能可達3000攝氏度以上。

如何利用碳纖維邊角料實現(xiàn)更高的經(jīng)濟價值，光伏行業(yè)已經(jīng)給出了答案。目前碳纖維硬氈市場需求不斷的增多，但其高端產(chǎn)品、自動化生產(chǎn)工藝與設(shè)備，均被日本及歐美國家封鎖。自動化連續(xù)生產(chǎn)碳纖維濕法成硬氈的技術(shù)和裝備還是空白，所以研發(fā)一套全新的碳纖維濕法成型硬氈的成套技術(shù)和裝備已刻不容緩。

我司旨在研發(fā)的短碳纖維濕法成型硬氈成套技術(shù)及裝備，采用的是最先進的碳纖維濕法成型方式，多次與中科院山西煤化所、寧波合盛集團進行技術(shù)交流會議，主要解決碳纖維邊角料回收利用、生產(chǎn)尺寸及厚度增大、降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能規(guī)模等。并且力求在工藝與設(shè)備方面進一步突破，達到的最終成果與現(xiàn)今國內(nèi)外市場上的產(chǎn)品相比要具有更高的經(jīng)濟價值。